Система нанесения меток 6000
Система нанесения меток 6000 – это самая современная и самая продвинутая система для нанесения меток на связки проволоки или на прутки проволоки. Система наносит метки или ярлык в режиме реального времени и наносит ее на горячий продукт при помощи PIN сварочного процесса (запатентованная система). Создана, чтобы создать для оператора улучшенные и безопасные условия работы в сталепрокатном цеху, STS 6000 обеспечивает точную маркировку и полную регистрацию данных по циклу с картинками продукта и реестром операций.
Благодаря прикладной 3D визуальной системе, можно определить лучшее местоположение для идентификационной метки/ярлыка.
Метка или ярлык достаточно контрастные и читаемые. Маркировки могут содержать символы, логотипы, штрих-код, базу данных и т.д.
Штрих-код, особенно база данных, позволяет легко и автоматически считывать код продукта, что делает систему отслеживания очень надежной.
Лазерный принтер и термальный принтер имеют высокую резолюцию, чтобы наносить символы любого размера, таким образом, количество и размер маркировки ограничены только размером метки/ярлыка (обычно 100х75 мм).
Система, в основном, состоит из:
- Цапфы манипулятора
- Принтера
- Системы подачи штифтов
- Электрических шкафов
- ЧМИ
STS 6000 специально сконструирована для таких сложных условий, как в сталепрокатных цехах. Инструмент для нанесения меток сконструирован для долгого срока службы, прост для технического обслуживания и не нуждается в дорогостоящих быстроизнашивающихся деталях.
Система полностью автоматизирована и оснащена продвинутой диагностикой, что облегчает процесс технического обслуживания и устранения неполадок.
Система получает данные для маркировки от системы управления клиента (или от ЧМИ) и печатает метку/ярлык. Робот берет метку/ярлык и переходит в позицию ожидания. После старта робот выполняет 3D сканирования продукта, чтобы найти лучшую точку для сварки и приваривает штифт (PIN) на него, чтобы навесить метку. После процесса сварки камера проверяет читабельность метки/ярлыка и позволяет снятие продукта.
Принтер обладает достаточной автономностью благодаря хорошей вместимости накопителя меток/ярлыков (обычно 2000 и более). Запас штифтов гарантирует такую или большую автономность. Операции по заправке выполняются легко и быстро.
STS 6000 – это очень гибкая система, которая настраивается согласно пожеланиям клиента. Стандартное положение:
- После обвязывающей машины
- Близко к сварочной станции
- В начале/сбоку разгрузочной платформы/цепи
Система оснащена соответствующим принтером для выбранного типа метки/ярлыка:
- Лазерный принтер (метка с покрытием метала)
- Термотрансфертный принтер (специальный пластик/бумажный ярлыки)
(смотри брошюру по меткам/этикеткам для получения более подробной информации)
Опция: второй термотрансфертный принтер, чтобы избежать процесс маркировки с пропусками из-за того, что рулон с ярлыками закончился (для лазерного принтера не нужно иметь запасной, так как у него уже есть резервная катушка с метками).
Цикл нанесения меток можно повторить в случае, если камера не может прочитать код, что делает общую производительность почти 99.Х %. По сравнению с другими технологиями нанесения маркировки, система нанесения меток имеет преимущество, так как может закрывать внахлест старую метку с неправильным кодом новой меткой.
Основные характеристики:
- Автоцентиррование меток
- Автоцентрирование меток в накопителе
- Проверка читабельности кода
- Автоматическое повторение цикла
- Регистрация данных цикла (картинки, реестр)
Типичные спецификации:
- Температура продукта: до 600 °C (или больше)
- Размер метки/ярлыка: по заказу клиента
- Маркировки: символы, логотипы, штрих-код, матрица данных
- Время цикла: около 25 с
Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию о специальных версиях.