IMTS предлагает широкий спектр технологий маркировки для ГОРЯЧЕЙ или ХОЛОДНОЙ металлургической продукции для удовлетворения требований заказчика. Как робототехника, так и традиционные механические маркировочные машины доступны в соответствии с предпочтениями заказчика.

Smart Metal Markers

SmartMetalMarkers – это торговая марка, которая обозначает высококачественные системы нанесения маркировки со встроенными передовыми функциями, отличающимися высокой надежностью.

Всемирный рынок металлургических продуктов требует улучшений в области контроля качества и относительно возможности отследить идентификацию каждого экземпляра металлической продукции.

Металлические продукты без маркировки приводят к дополнительным расходам, в связи с необходимостью в дополнительных проверках и процессах, которые необходимы для их идентификации, но, прежде всего, они не очень популярны у конечных пользователей.

Продукция с хорошей маркировкой, с высокой степенью вероятности, произведет хорошее впечатление на клиентов, что говорит в пользу продаж.

Точный ответ на все вышеназванные вопросы дает система маркировки, входящая в группу SmartMetalMarkers, тщательно разработанная IMTS с использованием специальных ноу-хау и благодаря богатому специализированному опыту.

SmartMetalMarkers – это торговая марка, которая обозначает высококачественные системы нанесения маркировки со встроенными передовыми функциями, отличающимися высокой надежностью.

Главными передовыми функциями SmartMetalMarkers являются:

  • Отображательный анализ продукта
  • Мониторинг и контроль главных технологических функций
  • Частичное или полное резервирование
  • Детальный журнал и диагностика
  • Автоматическое повторное нанесение маркировки

Отображательный анализ 2D или 3D картинки возвращает характеристики, информацию или данные продукта, которые подлежат нанесению в виде маркировки:

  • Форма
  • Габариты
  • Положение и ориентация
  • Подсчет продуктов
  • Профиль
  • Читабельность штрих-кода или матрицы данных
  • Проверка помех в рабочем режиме

чтобы адоптировать процесс нанесения маркировки специально для каждого продукта и предоставить детали для диагностики. Всего несколько примеров показаны на картинках. Все изображения регистрируются перед и после цикла, хранятся и их можно вызвать из ЧМИ.

Мониторинг и контроль главных технологических функций являются ключевыми факторами для улучшения результатов маркировки и предоставления деталей для диагностики. Несколько примеров синтезированы ниже.

  • По уровню вакуума, для удерживания этикетки, постоянно проводится мониторинг и контроль при помощи диапазона ограничительных критериев.
  • Дуговая сварка, для нанесения этикетки, включает в себя постоянный мониторинг дугового зажигания и электрического тока.
  • Пин-сварка, для фиксации этикетки, включая мониторинг заземляющего контакта и электрического тока, а также контроль глубины плавления пина.

Представленная философия заключается в том, чтобы не просто выполнить функцию, а выполнить ее хорошо.

Частичное или полное резервирование технологического оборудования – это успешно завершить цикл маркировки, достигнув глобально высокого уровня производительности, даже при некоторых нестандартных условиях или в случае износа деталей. Некоторые примеры описаны ниже.

Удерживание этикетки осуществляется за счет полностью независимых вакуумных контуров, каждый может самостоятельно удерживать этикетку, предоставляя диагностику для технического обслуживания.

Дуговая сварка выполняется при помощи независимых и одновременно проводящих сварку систем, каждая способна фиксировать самостоятельно этикетку, если, к сожалению, у второй системы нет возможности осуществить сварку из-за наличия глубоких борозд или неровностей на продукте.

Полное резервирование системы все чаще возникает в перечне потребностей клиента из-за увеличивающегося значения маркировки продуктов, сегодня рассматривается как обязательное условие.

Чтобы полностью удовлетворить требования клиента, IMTS разработал несколько специальных конфигураций с двумя роботами, у которых есть не только функция резервирования, но и взаимодополняющие смарт-функции.

Главные функции:

  • Два взаимодействующих робота, которые одновременно работают на одной и той же катушке
  • Один контрольный интерфейс, который связывается с системой управления клиента и с двумя роботами
  • Замеры катушки выполняются одним роботом, который передает измерения другому роботу, компенсируя их при помощи 3D-системой.
  • Смарт-передача задания: если робот, который должен проводить маркировку оболочки, не может выполнить задачу, так как конец не намотан хорошо, он передаст задачу по маркировке оболочки другому роботу, который попытается выполнить эту задачу (даже если это не было включено в его задания по умолчанию).

Маркировка также может быть установлена следующим образом:

  • Одиночная маркировка (один робот проводит маркировку оболочки или короны, или обеих, другой робот отдыхает)
  • Двойная маркировка (обо робота маркируют оболочку и корону для большей читабельности (на складе)
  • Совместные маркировки (один робот маркирует оболочку, другой робот маркирует корону, обычно выбирают, чтобы сократить время цикла).

Детальный журнал и диагностика генерируются благодаря выше названным специальным сенсорам и программному обеспечению. Они включают в себя мероприятия, данные и изображения, для детальной документации цикла маркировки, что важно для последующих оценок и статистики. Иногда клиент может просто увидеть несколько продуктов без маркировки на линии или складе, и его первой мыслью будет «Маркер функционирует недостаточно хорошо». Это в большинстве случаев правильно?

Зарегистрированные картинки, информация и сигналы тревоги помогают клиенту обнаружить проблемы, которые за рамками ответственности маркера, такие, как: продукт не на номинальной позиции, неровная поверхность или неравномерная намотка катушки, маркировочные данные отсутствуют или отсутствует сигнал старта и т.д.

Автоматическое повторение маркировки, применимо для этикеток, помогает общему улучшению производительности. В конце цикла, система проверяет читабельность кода и, в случае сигнала тревоги, только если функция активирована и приемлемые условия, система автоматически начинает новый цикл. В большинстве случаев второй цикл с успехом решает проблему, вызванную неровной поверхностью продукта, на которой очень сложно осуществлять сварку.

SmartMetalMarkers, ваши смарт-инвестиции в будущую прибыль по разумной цене!

Обзор технологии нанесения маркировки

Потребности клиентов являются ключевыми факторами для выбора оптимальной технологии маркировки, которая будет внедрена в системе маркировки. Благодаря специальному ноу-хау IMTS предложение будет сосредоточено на максимально подходящих технологиях маркировки. Общий обзор основных технологий маркировки служит основой для этого.

КРАСКА

Доступный для холодной и горячей поверхности, позволяет отмечать средние и большие символы, видимые с большого расстояния. Стиль может быть 7 точек или непрерывная линия. Также возможна матрица данных для автоматического считывания.

ЧЕРНИЛА

Обычно используется для маркировки холодной поверхности в режиме онлайн при высокой скорости (до 600 м/мин). Маркировочные головки доступны в широком диапазоне разрешения (7 - 64 точки) для маркировки символов, логотипа и матрицы данных. Доступны многие типы чернил и цветов.

ПОРОШОК

Керамический порошок распыляется на горячую поверхность, чтобы расплавиться на ней. Типичным применением является маркировка больших символов на слябе, сразу после производства.

ЭЛЕКТРОДУГОВОЕ НАПЫЛЕНИЕ

Две металлические проволоки плавятся при помощи электродуги и распыляются на горячую поверхность. Стандартная область применения – это нанесение больших символов на слябе, сразу после производства.

ШТЕМПЕЛЕВАНИЕ

Штамповочные головки одного или нескольких пробойников (до 21) позволяют насекать точки на холодных или горячих поверхностях, маркировать небольшие символы, логотипы. В случае ровной/гладкой поверхности Матрица данных будет иметь хорошую читабельность.

ЛАЗЕР

Лазерная маркировка может быть нанесена непосредственно на поверхности или на поверхности с предварительным нанесением покрытия. Из-за небольшого размера точки возможна любая маркировка/разрешение. Ключевыми моментами использования являются время цикла и доступный бюджет.

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БИРКА

Металлические бирки выполняются лазером и автоматически наносятся на продукт, подлежащий маркировке. Широкий ассортимент металлических меток позволяет получить устойчивость к очень высокой температуре, термообработке и химической ванне.

САМОКЛЕЯЩИЕСЯ ЭТИКЕТКИ

Самоклеящиеся этикетки, обычно подготавливаемые термопечатью, доступны в очень широком диапазоне: бумага, пластик и специальные материалы, чтобы выдерживать длительное время даже при атмосферном воздействии или высокой температуре. Высокое разрешение термотрансферных принтеров позволяет печатать с высокой плотностью информации на небольших этикетках. Обычно робот берет этикетку и наносит ее на маркируемый продукт. Имеются крепкий или съемный клей (не оставляющий следов).

ЭТИКЕТКА

Подобно вышеуказанным самоклеящимся этикеткам, их можно наносить на изделие, которое должно быть маркировано штифтом, шпилькой или крючком.

ДЛЯ КАКИХ ПРОДУКТОВ ВАМ НУЖНО НАНОСИТЬ МАРКИРОВКУ?

ВЫБЕРИТЕ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШИХ РЕШЕНИЯХ